1 Organisationstypen

Organisationstypen der Produktion geben Auskunft über die räumliche Anordnung der Arbeitssysteme (z. B. Maschinen) und den zwischen ihnen bestehenden Transportbeziehungen. Somit geht es also um die organisatorische Gestaltung von Fertigungsabläufen.

Bei der Werkstattfertigung wird das Produkt am Arbeitsplatz von einer Person bearbeitet; in der Regel werden dabei unterschiedliche Verrichtungen/Arbeitsgänge durchgeführt. Die Betriebsmittel (Maschinen, Werkzeuge) und Werkstoffe befinden sich überwiegend in Griffnähe der Arbeiterin oder des Arbeiters.

Dieser Organisationstyp der Fertigung benötigt gut ausgebildete und vielseitig einsetzbare Arbeitskräfte, da sie eine große Bandbreite von unterschiedlichen Tätigkeiten beherrschen müssen.

Diejenigen Ihrer Klasse, die Ihren Papierflieger ganz allein hergestellt haben, arbeiteten entsprechend dem Organisationstyp Werkstattfertigung/Werkbankfertigung. Alles, was Sie zur Produktion benötigten, hat sich an Ihrem Arbeitsplatz befunden: Papier, Schere, Stifte, ...

Beim Bau der Papierflieger in Werkstattfertigung mussten Sie alle notwendigen Teilschritte beherrschen: Papier falten, glattstreichen, umdrehen.

Bei der Werkstättenfertigung durchläuft das Produkt im Fertigungsprozess mehrere Werkstätten, das Produkt kommt unter Umständen zur Weiterverarbeitung sogar in eine bereits durchlaufene Werkstatt zurück.

In der ersten Werkstatt werden rechteckige Bleche in die Form der Wappen gestanzt.  In Werkstatt 2 werden die Oberflächen und die Ränder der Bleche geschliffen. In einer weiteren Werkstatt werden die Bleche schließlich lackiert, bevor sie versandfertig gemacht werden.

Damit Fließfertigung gelingt, muss die gesamte Herstellung des Produkts in einzelne Arbeitsschritte gegliedert werden. Wichtig ist, dass die eingesetzten Betriebsmittel (z. B. Maschinen, Werkzeuge) und die einzelnen Arbeitsplätze nach den Erfordernissen des Fertigungsablaufs angeordnet sind. Hauptmerkmal der Fließfertigung ist eine einheitliche Zeitvorgabe (der Takt) für die Bearbeitung an den einzelnen Stationen.

Idealerweise „fließt“ das ausreifende Produkt ohne Unterbrechung und mit möglichst wenigen Zwischentransporten in festgelegter Reihenfolge von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz. Dabei ist eine zeitliche Abstimmung der einzelnen Arbeitsschritte wichtig, um Stockungen zu verhindern, die durch Puffer (Zwischenlager) nicht ausgeglichen werden können.

Die Reihenfertigung und die Fließfertigung sind weitestgehend vergleichbar, jedoch ist bei der Reihenfertigung der Arbeitsfluss zeitlich ungebunden, d.h. es gibt keine Taktvorgabe.

Folglich können die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ihr Arbeitstempo innerhalb gewisser Grenzen selbst bestimmen. Wenn sie einen Produktionsschritt erledigt haben, wird das ausreifende Produkt an den nächsten Arbeitsplatz weitergegeben.

Die Gruppenfertigung/Inselfertigung stellt eine Kombination aus Werkstatt- und Fließfertigung dar. Die Betriebsmittel und Arbeitsplätze sind für bestimmte Abschnitte des gesamten Fertigungsprozesses räumlich zu Gruppen zusammengefasst: Die einer Gruppe zugehörigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind gemeinsam verantwortlich für die Fertigung eines Produkts oder einer Produktgruppe. Innerhalb einer Gruppe können die einzelnen Arbeitsaufgaben unter den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern rotieren. Alle dazu benötigten Arbeitsplätze und Maschinen befinden sich zusammengefasst in einer Fertigungsinsel.

Bei diesem Organisationstyp der Fertigung werden alle Betriebsmittel (z. B. Maschinen, Werkzeuge), Werkstoffe (Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe) und Arbeitsplätze an denjenigen Ort gebracht, an dem das Endprodukt entstehen soll. Klassische Beispiele dafür sind der Haus-, Straßen- oder Brückenbau. Baustellenfertigung folgt oft dann, wenn das entstehende Produkt sehr groß und damit nur schwer beweglich ist (z. B. Großmaschinen, Schiffe). Für die beteiligten Arbeitskräfte bedeutet das, dass sie mitunter an wechselnden Arbeitsorten tätig sind.

Die Teilschritte des Fertigungsprozesses müssen zeitlich gut geplant und aufeinander abgestimmt sein, da nicht „auf Vorrat“ produziert wird – es kann kein Lagervorrat aufgebaut werden. Eine besondere Herausforderung ist die Kooperation mit den anderen beteiligten Gewerken auf der Baustelle. Denn z.B.  können Fenster zwingend nur dann eingebaut werden, wenn das Mauerwerk steht.